在原材料成本不斷上漲，能源嚴重緊張的今天，采用節(jié)能型設備是陶瓷企業(yè)的佳選。節(jié)能降耗顯著的連續(xù)式球磨機可為陶瓷企業(yè)降低生產(chǎn)成本提供解決方案。 在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，1臺連續(xù)式球磨機的產(chǎn)量與4臺30噸間歇式球磨機的總產(chǎn)量相當，但連續(xù)式球磨機的節(jié)電性能和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機。也就是說采用連續(xù)式球磨機節(jié)能降耗更顯著，配料更先進,更科學,使陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定。
1、省電：
連續(xù)式球磨機的耗電量為：主電機200KW2=400KW/小時。
使用連續(xù)式球磨機每天的總耗電量為：400KW22小時=8800KW/天
30噸間歇式球磨機的耗電量為：主電機132KW/1臺
使用30噸間歇式球磨機的總耗電量為：132KW4臺22小時=11616KW/天
采用連續(xù)式球磨機每天的節(jié)電量為：11616KW-8800KW=2816KW/天
按平均用電0.603元/度計算?每天的節(jié)電費用為2816KW0.603元/度=1698.048元/天
按年開工300天計算?1年的節(jié)電費用為1698.048300天=509414.4元
2、占地?。?br />
一臺連續(xù)式球磨機占地約：7m17m=119m2
五臺間歇式球磨機：球磨機部份：7m9.5m5臺=332.5m2在可對比的情況下，有效減少占地面積213.5m2
3、效率高：
連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率為30-32%，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有70℃-80℃。
而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為34-36%，經(jīng)過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約30℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低4%，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機的先進性。
噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：900-950千卡。
以一臺5000型噴霧塔為例：每小時水份蒸發(fā)量為5000公斤，使用連續(xù)式球磨機可以提高50004%=200公斤/小時干粉的產(chǎn)量，每天可多產(chǎn)20024=4800公斤干粉。
同等產(chǎn)量則可以降低能耗200900千卡/公斤=18000千卡/小時，以熱值為10000千卡/公斤的燃油計算，每小時可節(jié)省柴油18公斤，每天節(jié)省柴油432公斤。
以2500元/噸的180#重油計算，每天可節(jié)省燃料費：4322500元/噸=1080元
每年可節(jié)省燃料費：1080元300天=324000元
4、節(jié)約人工費用：
連續(xù)式球磨機采用計算機集中管理，整個原料制備車間只需要一名操作工人，按1000元/月計算，三班制，該部分工資為：3000元/月，30000元/年。采用間歇式球磨機整個車間 少需要3名操作工人，按1000元/月計算，三班制，該部分工資為：9000元/月，90000元/年。
采用連續(xù)式球磨機比間歇式球磨機節(jié)省工人工資：90000元-30000元=60000元/年
一臺連續(xù)式球磨機的年維護費用約相當于2臺間歇式球磨機的費用，以1：6的產(chǎn)出比，年維護費用也相對合算。
綜上所述采用連續(xù)式球磨機比間歇式球磨機1年(10個月)節(jié)省費用：
年節(jié)省電費?509414.4元
節(jié)省占地?213.5m2
年降低能耗成本?32
